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《雙齒輥破碎機和對輥破碎機的區別和聯系》

編輯:對輥破碎機 發布時間:2012-07-03 09:17

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《雙齒輥破碎機和對輥破碎機的區別和聯系》
       不少用戶不理解雙齒輥破碎機對輥破碎機有什么選擇性,那么我們簡單做一對比來說明一下:
       雙齒輥破碎機適合中等硬度,即中硬的物料,而對輥破碎機則適合脆性有韌性的物料。對輥式破碎機的最大給料粒度不大于輥子直徑的1/20(光滑輥);雙齒輥破碎機不大于1/6。
       鑒于對雙齒輥破碎機和對輥破碎機比較后,我們再進一步談談雙齒輥破碎機改進問題:
(1)齒在齒圈的布置:由于齒高加大,齒圈幅變簿,因此在齒的周向加設加強筋。根據出料粒度要求小于150l'lLrn及齒形的截面尺寸,經計算設計,軸向為6排齒,軸向均部6排齒圈,周向為18齒。
(2)利用原破碎機機架,在2個齒輥齒間安裝清掃機構,結果未能成功。原因是,齒輥轉動慣量非常大,齒間夾雜的煤矸堅硬,沒有相應的材質和結構能應對,從而使清掃機構或機架損壞。
(3)齒圈改進后外徑尺寸加大為1 240mm,2齒輥齒間嚙合100刪,齒高為140mm,齒輥間的中心距發生變化,變為1140mm,原中心距為1 200mm,中心距減少60mm,出現了傳動機構齒相互間干涉。為此需對傳動齒進行改進,單獨改進活動被動傳動長齒輪,使其外徑縮小120mm,齒數減少3個齒。由于齒數的減少,出現2個齒輥的轉數發生變化,活動輥的轉速加大,從而出現兩個輥在圓周方向有相對運動,從而更加完善了清掃作用。經此改進后,只對原設計機器的齒圈及活動傳動齒2項進行了改進,而達到目的。
(4)  根據原有結構,兩齒輥有相對圓周運動,齒輥結構強度大,利用改進齒輥齒形大小、齒數的多少,使2齒輥的齒間不留間隙,而是相互嚙合一定深度,在保證出料粒度的情況下,利用相互的嚙合相互之間利用對方的齒進行清掃。
       由于物料的性質、所在區域及氣候條件的不同都將對雙齒輥破碎機的工作產生影響,因此在設計時應考慮各方面的因素。通過對雙齒輥破碎機物料粘結原因的分析,找出了粘結的原因,并獲得了改進的方法。
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